澳门·威尼克斯人(China)官方网站-Lighting the Future

EN
SOLUTIONS
钢化联产
市场需求澳门威尼克斯人网站钢化联产解决方案
我国钢铁产能超过10亿吨/年,钢铁生产过程中副产大量的高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气,副产煤气中含有一氧化碳、氢气和甲烷气体。碳一化工是以一个碳原子化合物(一氧化碳、甲烷等)为原料转化合成化工产品的生产过程,特别是以合成气(一氧化碳+氢气)为基础原料的现代煤化工产业最为典型。从钢铁副产煤气中提纯一氧化碳和氢气后直接用于碳一化工,既提高了钢铁煤气的利用价值,又降低了化工合成的生产成本。钢化联产以钢铁行业的副产煤气为源头,以化工行业的化工产品,例如甲醇、乙醇、乙二醇等为终端,突破行业局限、综合统筹考量,搭建钢铁-化工连通的桥梁,是钢铁行业实现“双碳目标”的有效途径之一。
技术特点澳门威尼克斯人网站钢化联产解决方案-技术特点
钢化联产流程的关键点在于钢铁副产煤气的净化提纯,澳门威尼克斯人网站“钢铁煤气低碳利用技术”能够实现从高炉煤气、转炉煤气中高效提纯一氧化碳,从焦炉煤气中提纯氢气的目标,工艺成熟、稳定,并呈现以下特点:
富氮气提纯一氧化碳
氮气与一氧化碳分离是世界性难题,澳门威尼克斯人网站利用独有的PU-1吸附剂及配套分离提纯工艺,实现富氮气氛围下提纯一氧化碳的技术突破,为钢化联产项目的开展提供了关键技术支持。
01
高/转炉气净化提纯
澳门威尼克斯人网站率先在行业内提出高/转炉煤气净化提纯工艺路线,“压缩-脱硫-除氧-脱水-碳捕集-一氧化碳提纯”,并成功实现工业化,能耗低、流程先进,进一步提高钢化联产的经济性。
02
让碳捕集搭上顺风车
高/转炉煤气中二氧化碳含量20-30%,脱碳(碳捕集)是从高/转炉煤气中提取高纯一氧化碳的必经流程,钢化联产模式降低了钢铁行业碳捕集的成本和能耗。
03
经济效益明显
钢化联产对比现代煤化工,以钢铁煤气取代煤炭造气,降低了化工生产的原料成本,规避了煤炭价格的波动风险,使得终端化工产品价格更具竞争优势。
04
环保效益突出
钢化联产将原本用于燃烧的一氧化碳固载到化工产品中,同时进行煤气的除尘、脱硫等净化处理,减少钢铁企业碳排放、硫排放和氮氧化物等污染物排放,实现超低排放和双碳目标。
05
社会效益显著
钢化联产是跳出单一行业限制的统筹解决方案,延长钢铁行业的产业链条,提升抗风险能力,拓展化工行业的原料途径,增强产品竞争力,促进行业融合的转型升级。
06
应用场景
澳门威尼克斯人网站目前已重点参与建成了石横特钢-阿斯德、晋南钢铁-沃能、台湾中钢-中宇共3个钢化联产项目,常见的应用场景如下:
铸造高炉炼铁企业
铸造炼铁一般采用1000立方米以下铸造高炉,高炉生产铁水的过程中副产高炉煤气,可以从高炉煤气中提纯一氧化碳,用于生产甲酸、乙酸、碳酸二甲酯等无需氢气参与合成的化工产品。
高炉+转炉的长流程炼钢企业
长流程炼钢企业根据产能不同,采用1000-6000立方米的高炉进行炼铁,和30-350吨的转炉进行炼钢,同时副产高炉煤气和转炉煤气,可以从高炉煤气和转炉煤气中提纯一氧化碳,用于生产甲酸、乙酸、碳酸二甲酯等无需氢气参与合成的化工产品。
高炉+转炉+焦炉的钢铁焦化联合企业
钢铁焦化联合企业,在长流程炼钢的基础上,配置了4.3m-7.6m的焦炉生产高炉炼铁所需焦炭,同时副产焦炉煤气,可以从焦炉煤气中提纯氢气,从高炉煤气和转炉煤气中提纯一氧化碳,用于生产甲醇、乙醇、乙二醇等需要氢气参与合成的化工产品。
独立焦化企业
独立焦化企业根据产能不同,采用4.3m-7.6m的焦炉生产焦炭,同时副产焦炉煤气,可以先将焦炉煤气中的甲烷进行重整,变成一氧化碳和氢气的合成气,再将合成气中的一氧化碳和氢气分离提纯,用于生产甲醇、乙醇、乙二醇等需要氢气参与合成的化工产品。
下一个解决方案
富氧/全氧燃烧
查看详情
下一个解决方案
钢铁煤气低碳利用
查看详情
下一个解决方案
臭氧节能
查看详情
下一个解决方案
设备租赁
查看详情
下一个解决方案
运维服务
查看详情