我国的黄磷年产能约为150万吨,占世界黄磷总产能的80%以上。黄磷尾气中富含85%以上的CO,是一种经济价值很高的二次能源,在黄磷生产企业作为重要二次能源广泛应用。
2009年,工信部文件《黄磷行业准入条件》实施,其中规定:黄磷炉尾气不得直排燃烧,必须实现能源化或资源化回收利用,新建黄磷装置尾气综合利用率必须达到90%以上。
黄磷尾气中含有硫、磷、砷、氟等杂质,可直接工业应用的难度大,常规处理手段难以去除其中的PH₃和单质P₄。这些杂质会使金属材料发生严重的高温硫化、磷化及氧化等多种腐蚀,导致发电装置部件材料腐蚀失效,设备寿命大大缩短。直接燃烧含有PH₃和P₄的黄磷尾气会生成P₂O₅,遇到液态水会生成腐蚀性极强的磷酸,对锅炉的腐蚀非常严重,甚至导致设备报废。
澳门威尼克斯人网站针对黄磷尾气中磷的脱除进行了深入研究,成功研发DePOx催化剂,并在此基础上开发了黄磷尾气连续催化氧化净化技术,彻底脱除黄磷尾气中的PH₃和P₄。该技术已经成功工业化应用,运行稳定可靠,指标优异。
净化后的黄磷尾气可以用于生产高附加值的化工品;也可用于内燃机燃气发电机组,此类发电机组具有负荷灵活可调、启停简单、无需配套公辅等优点,较为契合黄磷生产企业;亦可用于燃气锅炉发电机组,脱磷也可以保证锅炉的长周期稳定运行。
黄磷尾气中PH3和P4等含磷杂质难以直接脱除,澳门威尼克斯人网站DePOx连续催化氧化脱磷法可高效实现。黄磷尾气经粉尘控制后,加压进行连续催化氧化反应,在DePOx催化剂的催化下,将PH3和P4转化为易被脱除的磷氧化物,再经过喷淋吸收将磷氧化物全部脱除,即得到净化后的黄磷尾气,且总磷降至1ppm以下。