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2024/09

富氧燃烧的工业应用进展分析

在工业窑炉的燃烧过程中，只有O2与燃料参与反应，N2和惰性气体非但不能助燃，还会使得O2与燃料的接触面减小，造成燃烧不完全，受热不均匀，并且容易产生局部高温，这将使N2在高温下与O2反应生成大量的NOx，从而导致O2与燃料发生碰撞反应的概率大大减小。并且N2还将携带大量的热量排出窑炉体，造成大量的热量损失，从而严重制约工业窑炉的热效率。因此，采用富氧燃烧方式进行节能降耗成为工业窑炉领域关注的重点。目前碳达峰及碳中和也成为探讨的热点，而富氧燃烧技术有助于CO2的富集和捕捉。因此，富氧燃烧技术在当前环境状况下成为关注的焦点。 1制氧原理及特点目前主流制氧技术包括3种：深冷空分法、变压吸附法和膜分...

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2024/09

污水处理厂臭氧应用思考与研究

1臭氧在污水处理工艺中的作用臭氧在污水处理中的主要工艺作用为对污水的预氧化、后氧化和臭氧消毒。在预臭氧接触池中，臭氧与污水发生氧化反应，可去除污水中的臭味，降低色度，去除铁、锰离子，使污水中的胶体脱稳，将大分子有机物氧化分解为小分子有机物。在后臭氧接触池中，臭氧与污水发生氧化反应，可氧化有机物，去除COD，杀死病毒和细菌。 2污水处理厂臭氧应用方向 2.1脱色臭氧由于其强氧化性，在水中可与芳烃化合物等有机物发生反应，分解烃、醛等有机物，使污水色度降低。在臭氧投加量为5mg/L，反应时间5min，出水色度3度以下时，脱色率高达65%-75%。目前污水处理厂普遍采用臭氧活性炭发（O3/GAC）...

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2024/08

富氧侧吹炉高浓度富氧低碳炼铜生产工艺

事实上，富氧侧吹熔炼工艺是瓦纽科夫炼铜工艺的升级，目前已经被十余家铜冶炼企业采用。在这种炼铜工艺投入生产之后，不仅让富氧浓度得到提高，更有效地减少了燃料率，提高了生产效率。在提高企业经济收益的同时，表现出良好的环保节能效果。因此，研究富氧侧吹炉炼铜工艺，对于铜冶炼生产有着巨大的生产价值。 1工艺原理分析在高浓度富氧低碳炼铜工艺中，使用富氧侧吹炉，这是一种富氧熔炼炉，可以在一个熔炉中完成干燥物料、焙烧物料以及熔炼物料。富氧侧吹炉从两侧风眼中股入空气，控制直接吹进渣层。其他精矿、冷冰铜、溶剂以及燃料，还需要按照特定比例，经过计量皮带在主皮带中混合均匀。最后利用主运输皮带在炉顶增加料到炉内。得到冰...

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2024/07

水泥工业几种富氧燃烧方式分析

富氧燃烧技术指利用比空气中含氧浓度高的富氧空气或气体进行燃烧的技术，该技术起源于美国，我国20世纪80年代开始在冶金行业使用，目前在冶金、玻璃等行业逐步成熟。我国水泥工业富氧燃烧在20世纪90年代开始探索，但发展较为缓慢，随着水泥工业对节能减排的重视程度逐步提升，使用燃料的品质逐步下降，劣质燃料、替代燃料逐渐在水泥工业上使用，富氧燃烧又引起水泥工业的重视。水泥工业熟料烧成系统的燃料燃烧主要发生于两大热工设备——回转窑与分解炉，尤其是回转窑内燃烧，燃烧速率、火焰温度、火焰形状、辐射等燃烧性能均对水泥熟料煅烧起着重要作用。回转窑内富氧气氛可明显改善回转窑内燃料燃烧性能，对提升火焰品质、改善劣质燃...

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2024/07

轧钢加热炉富氧燃烧技术经济性分析

加热炉是钢铁工业热轧生产线关键设备之一，对最终产品质量和总的能源消耗有很大影响，属于高耗能设备，其能耗通常占整条热轧生产线能耗的60%左右。因此，降低加热炉能耗是降低轧钢工序能耗的关键点。传统加热炉助燃气体为空气，燃料在燃烧过程中，起助燃作用的氧气只占空气总量的1/5左右，约4/5的氮气不但不参与燃烧，反而在加热炉排烟时带走大量热量，显然不利于加热炉能耗降低。而加热炉富氧燃烧技术，是指以高于空气氧气含量(20.947%)的含氧气体进行燃烧，其优点在于可提高助燃空气中氧气含量，减少排烟时氮气带走热量，能有效降低加热炉能耗。但与此同时，高昂的制氧成本阻碍了加热炉富氧燃烧技术在国内的推广。随着技...

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2024/07

变压吸附制氧工艺在玻璃窑炉全氧燃烧的应用

摘要：近年来，在我国节能环保的国策引导下，全氧燃烧技术在我国得到快速发展，尤其是在玻璃纤维池窑的应用，因其节能效果达40%以上，所以玻纤行业全氧燃烧技术发展最为迅速。本文介绍了富氧燃烧技术原理和优点，以及该技术对玻璃生产工艺的影响。关键词：富氧燃烧玻璃窑炉VPSA制氧节能环保一、引言玻璃窑炉全氧燃烧用氧量较大，我国是玻璃的主要生产和消费大国，随着国家对于环保要求的提高，市场竞争的加剧，为玻璃行业带来了更大的节能减排压力和市场挑战。全氧燃烧能有效降低玻璃行业氮氧化物排放量，降低生产成本，从这两方面来说，全氧燃烧是目前玻璃企业普遍采用的提高市场竞争力、促进节能减排的有效解决方案。富氧...